HDPE Suuren halkaisijan hollownught-seinäkämityslaite

Pääominaisuus:

Koko linjaa ohjataan PLC: llä, toiminta on helppoa ja vakaa. Hyväksy ainutlaatuinen muotoilumenetelmä, neliöputken koko täyttää vaatimukset. Voi työskennellä yhdessä pistorasian ja Spigot -injektiokoneen kanssa helpon putken liitännän saavuttamiseksi. Muutamalla joitain osia, suulakepuristuslinja voi tuottaa myös monikerroksisia ja tuuliputkia, joilla on erilainen seinärakenne.

Comrise imee viimeisimmät tekniikat sekä kotimaisista että kansainvälisistä lähteistä suurten halkaisijan HDPE-putkien ja FR-PP-putkien tuotantolinjoille. Se voi tuottaa viemäriputkia, joiden halkaisija on 200-3200 mm. HDPE: n suuren halkaisijan hollown-seinäkämityslaite on tulossa yhä enemmän kaupunkien viemärijärjestelmien valtavirran tuote. Se korvaa vähitellen teräsputket ja sementtiputket.

HDPE: n suuren halkaisijan hollown-seinäkämityslaite ottaa Advanced PLC-tietokoneen hallinnan, ja korkean tehokkuuden ruuvi ja komposiittimuotti ovat putken suulakepuristin, CO-suulakepuristin, käämitysmuodostuskone, leikkuukone ja siihen liittyvät apulaitteet. HDPE: n suuren halkaisijan hollowness-seinäkävelyputkikoneen ominaisuudet ovat suuri kapasiteetti, korkea hyötysuhde ja vakaa toiminta. Valmiissa putkissa on suuren jäykkyyden, korkean virumisen vastus, helppo yhteys ja taloudellinen käyttö.

Tämä tuotantolinja voi tuottaa seuraavat putket: kaksoisseinän aaltoputken käämitysputki, kaksinkertainen käämitysputki ja kolminkertainen käämitysputki.

ominainen

● Kahden menetelmän käyttöönotto

Tehokas suorituskykyjoukko

Yksiruuvin suulakepuristin saavuttaa suuren nopeuden ja erinomaisen suulakepuristuksen laadun; Ainutlaatuisen komposiittisuunnittelun, HDPE: n suuren halkaisijan hollowness-seinäkielekoneen käyttöönotot, käytetään suurten halkaisijan käämitysputkien käsittelemiseen, joilla on korkea tuotantotehokkuus, tehdas

Ainutlaatuisen käämitystekniikan omaksuminen putkenmuodostukseen, korkealaatuisten käämitysputkien tuottaminen

Advanced PLC -ohjausjärjestelmän käyttöönotto on helppo käyttää ja sillä on korkea suorituskyky

1. isäntä:

Kaksivaiheisen paineen vähentämisruuvin omaksuminen yhdistettynä erityiseen sekoituskomponentteihin ja korkeaan vääntömomenttiin ja korkean lämpötilan säätötarkkuuteen, 90% kierrätetyistä materiaaleista voidaan käyttää tuotantoon.

14. yhdistelmämuotti:

Komposiittimuotteja käyttämällä kaksi suulakepurisinta tarjoavat yhdessä materiaaleja, spiraalikääntöjen muodostumisen ja tehokkaan komposiittitekniikan korkean tuotteen laadun varmistamiseksi.

3. Putken seinien tieteellinen suunnittelu:

Absorboi eurooppalaisen ja korealaisen tekniikan ydin korkean tuotannon tehokkuuden ja pienen materiaalin käytön varmistamiseksi saman ympyrän jäykkyyden olosuhteissa.

4. Sähköohjaus:

Advanced PLC-tietokoneen ohjausjärjestelmä, korkean tarkkuuden lämpötilan ohjausmoduulin lohko täysvärisen kosketusnäytön, varmistaen helpon, vakaan ja luotettavan toiminnan.

sähköohjausjärjestelmä

Japanin kansallinen FP2 -sarja Ultra Suuri kapasiteetti PLC -ohjausjärjestelmä, tuotu taajuusmuuttaja.

Ja käyttämällä digitaalista tasavirta-nopeusohjainta, useita digitaalisia dynaamisia kuvia kerätään ihmisen ja koneen rajapinnan vuoropuhelun avulla lineaarisen ja epälineaarisen nopeuden vaihtamiseksi varmistaen vakaan toiminnan ja korkean ohjaustarkkuuden. Yhdistämällä tämän järjestelmän nykyaikaiseen päätelaitteeseen RS232, etätietojen syöttö, ohjelman muuttaminen, seuranta, vikadiagnoosi ja eliminointi voidaan suorittaa

1. Vaihtaminen online-nopeuden ja epälineaarisen nopeuden välillä

2.

3. Putken suulakepuristin, lämpötilan hallinta, syöttö, nopeuden säätelyn valvonta;

4. Veden lämpötilan havaitseminen tyhjiöliima -levityksen aikana;

5. Lämpötilakäyrän näyttövaroitus;

Sulan liima -aineiden suulakepuristin, lämpötilan säätö, nopeuden säätö, lämpötilakäyrän näyttövaroitus.

Tuotamme tehokkaita yhden ruuvin suulakepuristimia, jotka ovat täydellisesti sovitettuja Fuji -vaihdelaatikoihin, varmistaen korkean tuotantokapasiteetin ja vähemmän energiankulutuksen. PLC: n käyttö helpottaa huomattavasti ja parantaa sen puoliautomaation täydellistä yhdistelmää. Ainutlaatuisella muoviteräskomposiittitekniikallamme nauhat ja putkien tuotanto voidaan suorittaa jatkuvasti ja yhdessä vaiheessa. Teräs voidaan sekoittaa täydellisesti muoviin kemiallisen korroosion estämiseksi ulkopuolelta. Yhteensopivat käämityspidikkeet vaativat vain 2 johtoa DN200-3000: n tuotantoalueen kattamiseksi ja pysyvät vakaana suurten halkaisijan tuotannossa.

Laiteominaisuudet:

Kello 1. Nopea tuotannonopeus

2. laaja tuotantoalue

3. Matala viatehtävä

4. jatkuva tuotanto

5. vaatii vähemmän tilaa

Saada lainaus NYT