HDPE -putki
Hyvä hygienian suorituskyky: PE-putkien käsittelyn aikana raskasmetallien suola-stabilointiaineita ei ole lisätty, materiaali ei ole myrkyllistä, skaalauskerrosta ei ole ja bakteerien kasvua ei ole, mikä ratkaisee kaupunkien juomaveden piilotetun vaaran.
Erinomainen korroosionkestävyys: Muutamia vahvoja hapettimia lukuun ottamatta se kestää korroosiota erilaisista kemiallisista väliaineista; Ei sähkökemiallista korroosiota.
Pitkä käyttöikä: PE -putkia voidaan turvallisesti käyttää yli 50 vuoden ajan nimellislämpötilassa ja paineessa.
Parempi iskunkestävyys: PE -putkilla on hyvä sitkeys, suuri iskunkestävyys ja ne kestävät raskaita esineitä suoraan
Putkilinjan läpi kulkeminen ei aiheuta putkilinjaa repeämään.
Korkea hyötysuhde HDPE -putken tuotantolinjan tehdashinta
Comrise on kehittänyt pitkäaikaisen ja jatkuvan innovaation ja testauksen kautta uuden sukupolven PE-putkien suulakepuristustuotantolinjan, jolla on korkea automatisointi, nopea, korkea luotettavuus ja alhainen energiankulutus. Polyeteeniputken suulakepuristuksemme voi käsitellä erilaisia materiaaleja, mukaan lukien korkean tiheyden polyeteeni, matalatiheyksinen polyeteeni, polypropeeni, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT jne.
Polyeteeniputken suulakepuristustuotantolinjamme voi vaihdella vähintään 16 mm: stä yhden tai useamman kerroksen ollessa 2000 mm.
1.Yksiruuvin suulakepuristin.
1.1 Siemens -kosketusnäyttö ja PLC
Asetynnyrin 1,2 spiraalirakenne
1.3 Ruuvien erityinen suunnittelu
1.4 Ilmajäähdytetty keraaminen lämmitin
1,5 korkealaatuinen vaihdelaatikko
Ruuville suunniteltuun 33: 1 l/d -suhteen perusteella olemme kehittäneet 38: 1 l/d -suhteen. Verrattuna 33: 1 -suhteeseen, 38: 1 -suhteessa on etuna 100%plastisointi, tuotantokapasiteetin lisääminen 30%, vähentämällä virrankulutusta jopa 30%: lla ja saavuttaa melkein lineaarinen suulakepuristus
Suorituskyky.
2.Die Head.Moduuli
2.1 mobiililaite
2.2 Muotin pään kiertolaite
2.3 Lämmön hajoamislaitteen ydin
2.4 Jäähdytyslaite
Suulakepuristusmuuttopää omaksuu spiraalirakenteen, ja jokainen materiaalivirtauskanava on sijoitettu tasaisesti. Jokainen kanava käy läpi lämpökäsittelyn ja peilien kiillotuksen sileän materiaalin virtauksen varmistamiseksi. Muotin rakenne on kompakti ja tarjoaa vakaan paineen, aina vuodesta 19
Jopa 20mPa. Tämän paineen alla putkilinjan laatu on hyvä ja sillä on vain vähän vaikutusta lähtökapasiteettiin. Voi tuottaa yhden kerroksen tai
Monikerroksinen putkilinja.
3.vacuum -säiliö.
3.1 Kalibraattorin vahva jäähdytys
3.2 Parempi putkilinjan tuki
3.3 Äänenvaimennin
3.4 Paineenalennusventtiili
Tyhjiösäiliöitä käytetään putkilinjojen muodostamiseen ja jäähdytysputkistoihin tavanomaisten putkilinjan koon saavuttamiseksi. Käytämme kaksoiskammiorakennetta. Ensimmäinen huone on
Varmista erittäin vahvat jäähdytys- ja tyhjiötoiminnot lyhyen pituuden sisällä. Koska kalibraattori on sijoitettu ensimmäisen kammion etuosaan ja putkilinjan muoto muodostaa pääasiassa kalibraattori, tämä malli varmistaa putkilinjan nopean, paremman muotoilun ja jäähdytyksen.
4.Cooling -säiliö.
4.1 Putkilinjan puristuslaite
4.2 Vesisäiliösuodatin
4.3 Laadukas suutin
4.4 Putkilinjan tuen säätölaite
4.5 Putkilinjan tukilaite
Jäähdytyssäiliötä käytetään putkilinjan jäähdyttämiseen edelleen.
5.Hauling kone
5.1 Putkilinjan puristuslaite
5.2 Vesisäiliösuodatin
5.3 Laadukas suutin
5.4 Putkilinjan tuen säätölaite
5.5 Putkilinjan tukilaite
Hinausyksikkö tarjoaa riittävän pitoa putkilinjan stabiilisti. Eri putkilinjan koon ja paksuuden mukaan yrityksemme räätälöi pitoa nopeuden, kynsien määrän ja tehokkaan vetopituuden. Jotta varmistetaan, että putkilinjan suulakepuristusnopeus vastaa muodostumisnopeutta ja välttääkseen putkilinjan muodonmuutokset vetovoiman aikana.
6.Kone.
6.1 Yleinen kiinnityslaite
6.2 Keskikorkeuden säätö
6.3 Sahat ja terät ovat vaihdettavissa
Leikkauskonetta ohjataan Siemens PLC: llä, ja se toimii yhdessä hinausyksikön kanssa tarkkaa leikkausta varten. Asiakkaat voivat asettaa putkilinjan pituuden
He haluavat vähentää. Useita syöttötoimenpiteitä leikkausprosessin loppuun saattamiseksi (terän suojaaminen ja sahan terän vaurioiden estämiseksi)
Ja saha oli jumissa paksun putken ja putken leikattujen pinnan suhteen.
7.Stacker
7.1 Putkistojen pintasuojaus
7.2 Keskikorkeuden säätö
Tuki- ja purkuputkistot. Pino -nosturin pituus voidaan räätälöidä.
8.tuulekone.
8.1 Servomoottorien käyttö
Tee kela rumpuksi helpon varastoinnin ja kuljetuksen saavuttamiseksi. Käytetään yleensä putkissa, joiden koko on 110 millimetriä tai vähemmän. On yksi asema ja
Kaksoisaseman vaihtoehdot käytettävissä.
Hinta on erittäin suotuisa, tervetuloa tiedustelemaan